当社の製造工場を、制作の流れに沿ってご案内いたします。
工場案内
1. エントランス
春には桜の花がお客様をお迎えします。事務所・制作フロアは階段を上がって2階です。
![会社外観](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_01.jpg)
![受付](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_02.jpg)
2. 打ち合わせ
これから制作する化粧箱の詳細をお打ち合わせします。
より良い製品づくりのためにお困り事やご予算、納期など、どんなことでもご相談ください。
![打ち合わせ風景](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_03.jpg)
![打ち合わせ風景](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_04.jpg)
3. CAD
打ち合わせを元に化粧箱の形状をCADで設計し、無地のサンプルを作成します。
図面完成まで調整を重ね、お客様にベストなものをご提案いたします。
![CAD](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_05.jpg)
![CAD](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_06.jpg)
4. 制作
2階事務所の制作フロアの様子と、オンデマンド印刷機(POD)です。
PODの色味は印刷機に合わせて調整しています。
![社内風景](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_07.jpg)
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_08.jpg)
5. 製版
完成した製版データを、CTPで刷版出力します。
汚れやキズ、不備が無いか入念にチェックした後、印刷部門へ渡します。
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_09.jpg)
![チェック](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_10.jpg)
6. 印刷・裁断
用紙の断裁や印刷は、1階の印刷室で行います。品質が安定するように、温度と湿度を空調管理しています。
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_12.jpg)
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_11.jpg)
![インク](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_13.jpg)
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_14.jpg)
7. 合紙
製品によっては箱の強度を出すため、印刷した紙に片面ダンボールなどを貼り合わせる「合紙」を行います。
合紙とダンボールの加工は印刷工場とは別棟で行っております。
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_15.jpg)
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_16.jpg)
8. 抜き・ムシリ
印刷・合紙・表面処理などが済んだら型抜きとムシリの工程となります。
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_17.jpg)
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_20.jpg)
打抜機(オートン)と機械の内部の様子。
![チェック](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_19.jpg)
![チェック](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_18.jpg)
打抜機に通した後のムシリ作業
9. 糊付け
型抜きの後、糊付けをして化粧箱は完成です。
キャラメル箱や、地獄底、ワンタッチ式、両サイド貼り、そして4コーナー貼りなどの加工ができます。
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_21.jpg)
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_22.jpg)
10. 出荷
完成した化粧箱を大切に結束・梱包して、お客様のもとへお届けします。
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_23.jpg)
![印刷機](https://www.komagata.co.jp/wp/wp-content/themes/komagata/img/page/factory/factory_img_24.jpg)